從山西發(fā)電公司優(yōu)秀技能選手、青年崗位能手，到集團公司優(yōu)秀技能選手、優(yōu)秀調考選手，再到集團公司青年崗位能手，他的優(yōu)秀似乎總和“手”密切相關。作為陽城發(fā)電公司維護部儀控四班技術員，陳宇飛憑借一雙靈巧智慧的手，傾力守護機組安然無虞。
熱控系統(tǒng)好比發(fā)電機組安全運行的“神經中樞”，其精密性與復雜性要求從業(yè)者不僅有扎實的理論功底，更要具備過硬的實操能力。
2015年，陳宇飛畢業(yè)后入職陽城發(fā)電公司，從事儀控專業(yè)維護工作。面對陌生的設備和控制柜內密如蛛網的線路，他深知“紙上得來終覺淺”。也是從那一刻起，他就堅定自己“看一千遍不如動手干一次”的實干哲學。
為了跨越理論與實踐的鴻溝，在現場，陳宇飛跟隨師傅逐根核對信號線路，對照圖紙反復驗證。下班后，他認真研讀技術規(guī)程與設備說明書，將每一個參數、每一道邏輯刻入腦海。實驗室里，他反復校準壓力開關，直至誤差精確控制在允許范圍內。粉塵彌漫的鍋爐頂包中，他蜷身修復壁溫測點，汗水浸透工裝仍忘我投入。十年磨礪，他核對過的信號線路超萬條，練就了“故障定位快、問題分析準、解決措施穩(wěn)”的本領，當年“一問三不知”的學徒逐漸成長為獨當一面的技術骨干，變成團隊中不可或缺的“定盤星”。
工作中，陳宇飛堅信“問題是最好的老師”，并把解決問題、攻克難題的過程當成自己精進技藝、提升能力的“必由之路”。
2019年，8號機組高、低旁路PLC控制系統(tǒng)因設備老化故障頻發(fā)，威脅機組安全運行。陳宇飛主動請纓，牽頭國產化改造工作。面對邏輯封裝、參數匹配等挑戰(zhàn)，他利用停機窗口期測試原系統(tǒng)功能，形成電液參數報告，并重新設計二次回路，反復驗證比例放大器參數。在機組C修期間，他和團隊晝夜鏖戰(zhàn)，僅用10天就完成硬件搭建、邏輯組態(tài)與靜態(tài)調試，最終實現新系統(tǒng)一次性投運成功，至今運行正常。
面對磨煤機容量風擋板因機械磨損導致的調節(jié)偏差難題，他扎根現場，測繪電動執(zhí)行器、連桿與擋板實際尺寸，計算動作角度差，積累大量數據?；贏dams軟件，他構建“擋板-執(zhí)行機構”多體動力學模型，通過仿真模擬精準映射執(zhí)行器行程與擋板開度的關系，總結出各臺磨煤機的函數曲線，并據此優(yōu)化風量計算邏輯，助力鍋爐燃料調節(jié)的平衡。
針對脫硝煙氣氮氧化物分析儀表取樣孔頻繁堵塞等難題，他自主設計的“一種脫硝系統(tǒng)取樣管路疏通裝置”獲實用新型專利，并推動該類型分析儀表故障率降低34%。
從水網服務器升級到除灰上位機改造，從過熱器管壁溫度測點修復到優(yōu)化DCS邏輯助力7、8號機組順利通過深調認證，陳宇飛累計攻克10余項瓶頸難題。僅2024年，他就牽頭消除17項設備隱患，完成7臺次煙氣分析儀表、5臺次化學儀表、15臺次電動執(zhí)行機構等儀控設備的修復工作，為企業(yè)提質增效作出積極貢獻。同事們不禁感慨：“陳工總能把‘不可能’變成‘可能’。”
2022年，陳宇飛代表企業(yè)參加“第二十屆中國大唐專業(yè)知識和技能競賽”。備賽期間，他白天進行理論知識學習，夜晚鉆研DCS邏輯編程與畫面組態(tài)技術，并將資料拆解為邏輯、畫面、調試三大模塊，針對薄弱環(huán)節(jié)反復演練。他還分類整理題型，繪制20余類接線圖并運用“模塊化”記憶法，大大提升接線效率。最終，在競爭激烈的廝殺中，陳宇飛獲得了不俗的成績。
回到崗位后，陳宇飛馬不停蹄，將競賽經驗轉化為《60萬千瓦機組熱控檢修規(guī)程》，細化每一步檢修操作規(guī)范，并積極組織班組培訓，結合案例講解故障排查技巧，對年輕同事毫無保留、傾囊相授，為團隊傳承嘔心瀝血、添磚加瓦。
在此基礎上，他帶領班組青年職工開展技術攻關，累計發(fā)表論文8篇；參與修編企業(yè)儀控專業(yè)培訓教材，制定27項保護投退標準操作卡，為推動儀控專業(yè)標準化、規(guī)范化檢修作業(yè)奠定堅實基礎。
“干我們這一行，最要緊的是要有創(chuàng)新精神和奉獻精神，始終走在困難前面?！标愑铒w說道。
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